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São enquadráveis neste eixo projetos a serem desenvolvidos em TRL 6 a 7: “Demonstração de funções críticas de protótipo em ambiente relevante” a “Demonstração de protótipo do sistema em ambiente operacional”.

São projetos constituídos por um conjunto de trabalhos sistemáticos baseados em conhecimentos pré-existentes obtidos por meio de pesquisa ou experiência prática, buscando evidente e pontual aperfeiçoamento de produtos já produzidos ou de processos já aplicados. Esse aperfeiçoamento deve se traduzir em redução de custo e/ou de tempo de produção ou em melhoria da qualidade de matrizes de forjamento para o setor automotivo. Os projetos financiados nesta categoria devem ter as seguintes características adicionais:

• Apresentar soluções tecnológicas tangíveis para demandas específicas do setor ferramenteiro para atendimento ao mercado automotivo;
• Envolver as empresas produtoras de ferramentas no desenvolvimento do projeto, seja por meio de participação em discussões, seja na execução de etapas de projeto, usinagem, montagem, tryout, entre outras;
• Prever a elaboração de material didático, artigos técnicos e treinamento de pessoas para difusão dos resultados.

São enquadráveis neste eixo projetos a serem desenvolvidos em TRL 4 a 6: “Validação funcional dos componentes em ambiente de laboratório” a “Demonstração de funções críticas de protótipo em ambiente”.

São projetos constituídos por um conjunto de trabalhos sistemáticos baseados em conhecimentos pré-existentes obtidos por meio de pesquisa ou experiência prática, buscando evidente renovação de produtos já produzidos ou de processos já aplicados. Essa renovação deve se traduzir em redução de custo e/ou de tempo de produção ou em melhoria da qualidade de matrizes de forjamento para o setor automotivo. Os projetos financiados nesta categoria devem ter as seguintes características adicionais:

• Apresentar soluções tecnológicas aplicáveis para demandas gerais do setor ferramenteiro para atendimento ao mercado automotivo;
• Envolver as empresas produtoras de ferramentas no desenvolvimento do projeto, seja por meio de participação em discussões, seja na execução de etapas de projeto, usinagem, montagem, tryout, entre outras;
• Prever a elaboração de material didático, artigos técnicos e científicos, teses e dissertações de mestrado ou doutorado, workshops e seminários e treinamento de pessoas para difusão dos resultados.

Projetos com caráter disruptivo em termos tecnológicos, constituídos por atividades baseadas na aplicação de ideias e procedimentos inovadores, cujos resultados potenciais indicados em pesquisas básicas anteriores representem um diferencial da ferramentaria brasileira em nível global.

São enquadráveis neste eixo projetos a serem desenvolvidos em TRL 2 a 4: “Formulação de conceitos tecnológicos /ou de aplicação” a “Validação funcional dos componentes em ambiente de laboratório”.

São projetos constituídos por um conjunto de trabalhos sistemáticos para a formulação de conceitos e tecnologias que tenham potencial de alto impacto na produção de matrizes de forjamento para a indústria automotiva ou utilização de conceitos e tecnologias já estabelecidos para outros usos com similaridade ao setor de ferramentaria para a indústria automobilística. Estudos iniciais para desenvolvimento de tecnologias disruptivas. Os projetos financiados nesta categoria devem ter as seguintes características adicionais:

• Apresentar propostas de soluções tecnológicas aplicáveis em demandas gerais ou específicas do setor ferramenteiro para atendimento ao mercado automotivo;
• Envolver as empresas produtoras de ferramentas no desenvolvimento do projeto, seja por meio de participação em discussões, seja na execução de etapas de projeto, usinagem, montagem, tryout, entre outras;
• Prever a elaboração de material didático, artigos técnicos e científicos, teses e dissertações de mestrado ou doutorado, workshops e seminários e treinamento de pessoas para difusão dos resultados.

Alguns exemplos: Projeto de matrizes para forjamento sem rebarba; Matrizes para forjamento progressivo; Adaptações de matrizes para menores temperaturas de forjamento; Atendimento a tolerâncias de forma e propriedades do forjado.

Alguns exemplos: Usinagem de acabamento em matrizes; Tratamentos térmicos superficiais – simulação, especificação e controle de qualidade; Insertos e recobrimentos cerâmicos de alto desempenho; Materiais e técnicas para solda de revestimento (weld overlay).

Alguns exemplos: Seleção de ferramentas e lubrificantes eficientes para usinagem de aços temperados; Estratégias de usinagem para aços temperados; Prevenção de defeitos, perda de dureza e quebra de ferramentas durante usinagem; Usinagem de acabamento e ajustes em superfícies e furos.

Alguns exemplos: Simulações de esforços para prevenção de danos e ajustes de projeto; Seleção de materiais para matrizes; Bancos de dados abertos para simulação de matrizes; Medição e simulação de atrito durante processo.

Alguns exemplos: Identificação e quantificação de danos superficiais; Encarcaçamento de matrizes para prevenção de defeitos; Reparo e restauração de superfície por manufatura aditiva.

Alguns exemplos: Previsões de atrito, porosidade e precisão dimensional na prensagem de pós metálicos; Projeto de matrizes com detalhes, como furos, paredes finas, planicidade, ângulos, filetes, chanfros, flanges etc.; Matrizes para forjamento de sinterizados; Ferramentas para processamento de materiais magnéticos moles.

Alguns exemplos: Estratégias para incorporação de sensores às ferramentas; Uso de inteligência artificial para manutenção preditiva de matrizes e ajustes de processo; Uso de gêmeos digitais durante fabricação e uso de matrizes; Aquecedores e refrigerantes para controle inteligente de temperatura.